Trudi servus,
ich denke so etwas wirst Du nicht finden, da die Anforderungen für Fotodruck und Aquarell komplett andere sind. die Beschichtung für den Fotodruck soll die Pigmente möglichst "scharfkantig" einbinden und gegen Feuchtigkeit schützen, beim Aquarell möchtest Du das genaue Gegenteil, mittels Feuchtigkeit fließende weiche Übergänge erzielen.
Servus,
das ist nicht nur ein Blitzer, da stimmt der ganze Schnitt nicht, das was Du rechts unten zu viel hast, fehlt Dir Links.
Hat der Plotter eine Schneidematte? Wenn ja, ist die schon recht alt?
Hatte ein ähnliches Phänomen bei meinem CM 300, da war die Schneidematte unter den Einzugrollen schon so verschlissen, dass alleine die Bewegung des Schleppmessers ausreichte, um die Matte zu "verziehen". Habe dann auf der Rückseite der Matte in dem Bereich wo die Andruckrollen laufen 1Lage Klebeband aufgebracht, seitdem hab ich keine Probleme mehr mit solch einem Versatz
Hallo,
ich nutze eine "alte" Insta Kappenpresse von 2005. Ich hab diese nun schon sehr lange und oft in Gebrauch und kann Dir sagen, trotz des Alters heizt die Fläche sehr gleichmäßig und temperaturstabil auf. Die ganze Presse ist sehr massig (schwer) und robust mit einfacher Technik gebaut.
Zusätzlich habe ich eine Vevor Kappenpresse aus einem 5 in 1 Paket geschenkt bekommen, diese verwende ich jedoch nicht. Alleine von der ganzen Technik wirkt diese Presse sehr wacklig/ klapprig und instabil. Das Handrad mit der Spindel zum Druck einstellen wirkt etwas unterdimensioniert. Auch ist der Heizschuh nicht annähernd so massiv ausgeführt wie bei der Insta, dadurch gibts immer wieder Temperaturschwankungen, die Mechanik zum Kappen spannen ist ebenfalls nicht so simpel wie bei der Insta, da reicht es einen Federgelagerten Hebel nach unten zu drücken um die Kappe aufzuspannen.
Ich lege bei meinen Designs immer ein Offset von 2mm um mein Design egal ob schwarz oder in Textil Farbe und schneide nach erkennen der Outline mit 0,25mm -Offset, so habe ich keine Blitzer mehr.
Ich nutze den Scan n Cut 300
Farbviskosität aus der Ferne zu beurteilen, ist jetzt nicht so meins. Ich würde eher auf das Trägermaterial tippen, hast Du das denn schon mal getauscht?
Mehr fällt mir da aktuell nicht ein
ich verwende einen sogenannten Kaltlaminator, meiner ist von Vevor und hat eine max Breite von 65cm, normalerweise nutze ich den um gedruckte Aufkleber mit einer Schutzfolie zu beziehen.
Hmmmm....., beim letzten Buchstaben in der schwarzen Fläche siehts fast wie Schmierer aus.
Evtl. Ist das schon auf dem Trägermedium vorm drucken drauf.
Ist das nach dem 1 Pressdurchgang schon, oder erst beim Nachpressen?
Evtl. hängen Kleberreste an deinem Abdeckmedium Silikonmatte bzw Backpapier etc. die beim Nachpressen die noch warme Farbe punktuell mit abziehen.
Oder die DTF Farbe harmoniert nicht mit dem Powder, oder evtl. das Powder nicht genug geliert?!?
Bleiben die nicht gepressten Stellen am Trägermaterial hängen? und ist es immer an den selben Stellen?
Im Druckertreiber unter dem Reiter weitere Optionen, Farbkorrektur Benutzerdefiniert, Erweitert Modus Farbanpassung, links unten der Schieber Sättigung
für mich sieht das aus, als ob die Farbe noch nicht gescheit getrocknet ist, evtl ist die Farbdichte zu hoch oder das falsche Material im Druckertreiber eingestellt.
Das geschnittene Decor lässt sich einfacher auf die Trägerfolie übertragen, es ist kein Rakeln oder andrücken notwendig, ich finde auch das sich das Decor einfacher vom Papierträger löst
Ich habe jetzt ein paar mal bei DTF Hood bestellt, lief ohne Probleme, bin sehr zufrieden damit.
Wenn Du 2 oder mehr Flexfolien aufeinander presst, bekommst Du einen ziemlich dicken Aufbau.
Eleganter wäre es beim Anlegen der Datei schon die einzelnen Farben zu separieren und dann zu pressen.
wenn wir die 80 Kg in Newton umrechnen sind das 784,8 N, diese wirken auf eine Fläche von 38 cm x 38 cm sind 0,1444 m2
Nun berechnen wir den Druck (Pa für Pascal) mit 0,1444/ 784,8 sind ca 5434,3Pa, um auf Bar umzurechnen teilen wir durch 1000 und kommen auf ca 0,05434 Bar. Würde ich mal so in den Raum werfen.
ich gehe da nen kleinen Umweg.
Meine gespeicherte Studiodatei lade ich bei Ideas are Us hoch und lasse diese dann in eine SVG Datei umwandeln.
Die gespeicherte SVG öffne ich mit Inkscape und exportiere die Datei dann als PDF.
Evtl. hilft Dir das ja
Mein größter Fail war bis jetzt beim Schriftsetzen im Bogen wurde der mitlere Bustabe "geschluckt".
Beim schneiden und entgittern nicht aufgefallen, nach dem 20. gepresstem Shirt dann bemerkt 
Gottseidank hat der Flexfolienentferner vom Gröner gut funktioniert, so konnte der Schriftzug abgezogen und neu gepresst werden.
Seit dem schau ich bei jedem Arbeitsschritt den ich mache 3x drüber
Sooooo,
Drucker, Leerpatronen und Farbe sind da.
Morgen wird befüllt und getestet.
Bin gespannt
Ein alter Textildrucker hat mir mal 'nen Tipp gezeigt, wie er es immer macht. 4 Finger breit unter dem Kragen ist die Oberkante vom Design, die Mitte vom Abstand Mitte Kragen zur Ärmelnaht ist der Mittelpunkt vom Design. Wenn das Shirt viel größer oder kleiner als XL ist, den Abstand in der Höhe anpassen, die Breite ergibt sich ja automatisch
